カテゴリー: 野口装美の仕事

バイクシートに限らず何かを縫うときに必ず糸が必要です。

糸にも種類がたくさんあって、縫う物によって素材や太さなどを変えています。厚い革を縫うときは０番や５番、８番。ビニールレザーなどは８番、２０番。薄い布などは３０番、５０番と太さを変えていきます。糸は数字が小さいほど太くなっていきます。車両関係のカバーなどはは５番や８番が一般的ですね。

 

 

当社の場合、糸の素材はポリエステルかナイロン。ナイロンはポリエステルに比べて伸びがあるので、伸縮がある程度求められるビニールレザーなどのカバーリングに良く使います。しかし、耐候性はポリエステルに劣ることがあるので、使用条件に基づいて素材も変えます。変わったところでは、耐熱カバーなどはノーメックスを使用したり、特殊な所ではザイロンの糸を使った縫製品を作ることもあります。今現在は分かりませんが、数年前まで世界最強といわれていたザイロン。右の写真はザイロンの糸を燃やしている所です。燃えません。電球のフィラメントのように赤く光るのみです。煙も出ません。もちろん焼くことで強度は落ちますけど、燃えないというのはすごいです。
強度のある糸で縫えば縫製品は強くなるかと言えば、一概にそうでは無いと私は思っています。違うと言う人もいるでしょうが、今の所私はそう思っています。例えばケブラーの糸でバイクシートを縫ったとしましょう。糸は強いです。しかし、生地がケブラー生地ならまだしも一般的なビニールレザーであったらビニールレザーが負けて縫製したところから割けてしまいます。また、引っ張り強度と摩擦強度も重要です。バイクシートの場合ステッチ糸が常にこすれる所にあると、糸は切れてしまいます。これはケブラーなどの糸も同じです。引っ張り強度が高くても、擦れには弱い。写真のシートは世界一周を３年かけて走ったシートです。ステッチの糸は綺麗になくなってしまいましたが、本縫いの糸はしっかりしているので縫製がパンクすることはありませんでした。

さて、最近提案してもらった糸はこんなものでした。

 

一般的な糸は指で撚りを戻すようにひねると右の写真のようにパラッとほどけてしまいます。
しかし、提案品は同じ素材と太さながらパラッとしません。パラッとしないと言うことは表面にそうならないための加工が施されています。その加工によって摩擦に対する強度も飛躍的に上がっているので、バイクのステッチなどには最適な糸になります。
と言うか、汚い指先でごめんなさい。爪は伸ばさない派です。

なぜこれがいいのかと言うと、ミシンで縫製するとき、縫製スピードによっては、この撚りがほどけて糸切れがしやすくなったりします。また、切れなくても撚りが戻った状態の強度がおちた状態で縫えてしまう場合もあります。そんなときは縫い直しですが、やはり人間が行なうものですから見落としなどもあります。なのでより性能のいい材料を使うことでおのずと製品のクオリティが上がりますね。糸を気にしなくてよくなった分、他の事に気を使えるので当たり前の話しなんですけどね。

糸に限ったことではないけれど、素材には常にアンテナを張ってより良いものを使って、製品を作って生きたいと思います。

当然のことだけど夏は暑い。工場内や各ブースは冷暖房完備だけど、それでも暑い。
汗水流して働くと言うが、高級な布に汗滲みは付けたくないし、汗ばんだ手で塗装前の木製品も触りたくない。なにより、暑過ぎると気力がどんどん落ちてくる。
だから暑い国は昼寝したり、午後茶したりと暑さに対して無理をしないんだな。
なので、ここ最近は毎年夏になると、作業着として社員全員に好きな色のポロシャツを支給しています。涼しいし、一応襟付きだしね＾＾。

野口装美のユニフォームとして胸にはロゴマークをあしらってます。社員としてのプライドを持つことは大事ですからね。

好きな色のシャツを着て仕事をしたほうが気分が良いですから。
さて、これを着て暑い夏を乗り切ろうと思います。

 

最近、財布は二つ持つようになった。持つといっても常に携帯しているわけではなくて、メインお財布は札とカードのみ。札で支払ったお釣りの小銭を小銭入れにという感じです。車での移動が殆どなので、小銭入れはいつも車の中にほったらかし。
先日、車の中に入れっぱなしの小銭入れが、車上荒らしによって盗まれてしまった。
その小銭入れも自作したやつで、手に馴染んできたころだったのでちょっと残念でした。

新しく買っても2-3000円程度でそこそこのやつは買えるので色々探していたら、自分で作れそうな物が何点か出てきた。

材料の革は色々と在庫があるので先ずは一個。３０分くらいでできちゃった。
これね、できて持った瞬間に「使えそう」な感じが伝わってきた。当分これで満足かな。

そして、この写真をフェースブックにアップすると「かっこいい」「欲しい」「いいね」なんてコメント貰っちゃって、そうなると単純な私としては制作意欲どんどん湧いてきて、誰かのためにというわけでもなく第２弾を作ってみた。
他にも豚革、トカゲ革、ウオッシュ革などで作ると、どんな表情になるかがみたくなりやってみました。（だいたい失敗するパターンなんですけどね。でも、ボタン位置や形状は作ることでどんどん安定していくんです）

 

一応、革に腰を持たせるために裏側にも薄い革を接着してあるんです。
革の端面にはエッジコートもちゃんと塗ってます。
たったこれだけの構造なんです。この大きさだったらハンズの端切れ売り場に１００円とかで売ってるんじゃないかな。ボタンなんか８個で３００円だしね。全周のステッチは革の厚みによっては家庭用ミシンでは厳しいかもしれないかな。別にステッチ入れなくてもいいしね。
簡単ですので下の動画見て挑戦してみてください。

シートや工具巻などにロゴを付ける場合、現状は「塗装」をしております。
ビニールレザーであればこれで問題なのですが、起毛したアルカンターラや表面が凸凹したビニールレザーなどは塗装ができませんでした。
アルカンターラにも無理やり塗装をすることもありますが、擦れには弱くやがてはげてしまいます。
そんな問題を解決したいと常々考えているとアイデアが浮かぶものです。
アイデアといってもＴシャツの転写シート見て思いついただけなんですけどね。
でも、これがＴシャツのようには行かないわけですよ。ビニールレザーなどは高温で溶けちゃうし、貼り付いたとしてもはがれやすかったりと、やってみると中々手強いんです。
先ずはアイロンでギューーー・・・やはり溶けます。貼り付けるシートの適正温度にアイロンを温度設定をしても溶けます。
しかもすぐはがれてしまいます。
そこで、貼り付ける素材も方法も変えてシートをつけてみました。
先ずはペイントができなかった、こんな表面のビニールレザー
凸凹が深いです。
ビニールレザーの凸凹も押える形（今の所です・・これも表面の凸凹を残した形でシートを付ける方法を検討中）になりますが、しっかり付いています。
上手くやればこのレベルでシートの張りつけも可能です。
もちろん一般的な革模様のビニールレザーも貼り付け可能。
そしてアルカンターラにも、もちろん貼り付けできました。

このシートのメリットは
塗装では瞬間にはげてしまいますが、シンナーなどで拭いてもはげません。
先の尖ったもので、ギジギジギジィィーーーってこすってもかなり強いです。ビニールレザーごと破れる感じです。
アルカンターラでは洗濯試験もしました。
モミモミモミモミ・・・・・・・・・・・・・・・・・温水・・冷水・・・叩いたり・・・・
揉んで絞ってもこの状況。

そしてこのシート。
このシートに光を当てると
ビカーーーーッ　　って　反射シートなんです。これは使えそうです。

まだ試行段階ですが、また1つシートのグレードアップがはかれそうです。